轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)鋼板

　　中厚板介紹_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。中厚板介紹 工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度 4.5mm 至 25mm 的鋼板，成為中厚板 1、中厚板是國(guó)家現(xiàn)代化不可缺少的一項(xiàng)鋼材品種，被廣泛用于大直徑輸送管、壓入容器、 鍋爐、橋梁、

　　中厚板介紹 工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度 4.5mm 至 25mm 的鋼板，成為中厚板 1、中厚板是國(guó)家現(xiàn)代化不可缺少的一項(xiàng)鋼材品種，被廣泛用于大直徑輸送管、壓入容器、 鍋爐、橋梁、海洋平臺(tái)、各類船艦、坦克裝甲、車輛、建筑構(gòu)件、機(jī)器結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域，其品種 繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃——600℃） ，使用環(huán)境要求復(fù)雜（耐候性、耐蝕性等） ， 使用強(qiáng)度要求高 （強(qiáng)韌性、 焊接性能好等） 。 一般厚度在 4mm 以上的為中厚板 （4——20mm 的為中板，20——60mm 為厚板，60mm 以上的為特厚板） 。 2、中厚板一般有較高的綜合機(jī)械性能。力學(xué)性能要求有：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、 剛度等。工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞 性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時(shí)間， 十九世紀(jì)中葉美國(guó)開始使用三輥勞特中 板軋機(jī)，進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后，我國(guó)先后建成二十多套三輥勞特式軋機(jī)用于中板生產(chǎn)。 從二十世紀(jì)八十年代開始，各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，以四輥可逆式中厚板軋機(jī)取而代之。 轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)。 四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機(jī)型， 主 要是由于大型直流電機(jī)及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展， 解決了軋機(jī)大扭矩的可逆式拖動(dòng)。 近三十 年來，大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機(jī)傳動(dòng)的直流系統(tǒng)。歷史上，曾經(jīng)用蒸汽機(jī)做 為往復(fù)軋制的動(dòng)力拖動(dòng)軋鋼機(jī)。早在1890年，中國(guó)就引進(jìn)蒸汽機(jī)拖動(dòng)的2450mm 中板軋機(jī)。 這臺(tái)軋機(jī)在抗戰(zhàn)時(shí)期從漢口搬遷到重慶， 一直運(yùn)行到二十世紀(jì)八十年代以后， 使用了百年之 久。 現(xiàn)代中厚板軋機(jī)越來越趨于大型化， 精密化， 自動(dòng)化。 以滿足鋼板控制軋制技術(shù)的要求， 能夠生產(chǎn)高強(qiáng)度的合金鋼板。 電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用使軋機(jī)提高了自動(dòng)化控制程度。 中厚板軋機(jī) 普遍采用了液壓 AGC（鋼板厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)） 。中厚板的精度和生產(chǎn)效率大幅度提高。 3、生產(chǎn)中板的軋機(jī)型式很多。按機(jī)架機(jī)構(gòu)分類，可分為二輥式、四輥式、復(fù)合式和式 幾種。按機(jī)架布置分類，可分為單機(jī)架、并列式和順列式等幾種。中厚板軋機(jī)的規(guī)格一般按 工作輥輥面長(zhǎng)度來標(biāo)稱， 如 2300mm、 2800mm、 5500mm 等。 當(dāng)前世界是的為 5500mm 軋機(jī)。同其他軋鋼機(jī)一樣，中厚板軋機(jī)由工作機(jī)座和傳動(dòng)裝置組成，工作機(jī)座主要包括軋機(jī) 機(jī)架，輥系，平衡系統(tǒng)，壓下裝置和換輥裝置。傳動(dòng)裝置由大型電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成，由于 電動(dòng)機(jī)制作技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代中厚板軋機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)。
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